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刮板输送机的输送能力和输送范围对其刮板的形式有极大的关系，可以为设备配备不同的刮板，当然每一种刮板对应的条件也是有区别的。究竟我们经常会用到哪几类刮板形式呢？
刮板输送机的刮板形式之一是T型刮板，实际上就是一块狭长的矩形钢板或角钢，板厚为5～10mm。T型刮板属于是一种比较简单的刮板，用于机槽宽度不大的水平型埋刮板输送机中。
还有用用φ20～25的圆钢或18×18～24×24的方钢弯曲而成的U型刮板，很明显它的输送能力要比T型强很多，所以多数会被用于机槽宽度较大的水平型埋刮板输送机中，用于输送各类物料。
另外是V型刮板，一种采用φ14～22的圆钢或14×14～20×20的方钢弯曲而成的输送机刮板，也V型也是一种比较简单的刮板，用于垂直提升的各种埋刮板输送机中，既可作外向布置，也可作内向布置。
除此之外，还有O型刮板和L型刮板，前者是采用φ14～22的圆钢或14×14～20×20的方钢弯曲而成，它是一个封闭的刮板，所以刚性及强度非常好，用于机槽宽度较大的各种垂直提升的埋刮板输送机中，运行时只能作外向布置。
而后者通常都是采用14×14～20×20的方钢弯曲而成，与O型刮板一样它不是成对出现，而是一件件单独焊在链杆上的，它只使用于MP型埋刮板输送机中用来进行物料的输送。
随着刮板输送机应用范围的扩大，其所用的聚酯胶带也受到了越来越多的重视，尤其是关于它的胶接流程，更是有了进一步的了解和掌握。在刮板输送机胶接前，要求场地干净、干燥、不曝晒、无粉尘，便于工作、搭工作平台；同时还要准备各种胶接工具。
双链刮板输送机的聚酯胶带胶接的第一步是划线，就是将胶带平整放置在工作平台上，接头部位擦拭干净，划出而接头中心线、基准线、切断线、切割线、边胶切割线、阶梯节距线。
然后按照尺寸线裁断斜切、剥离，注意裁刀不能割伤下层帆布；接着是打毛，用电动钢丝刷清除帆布带接头阶梯面的残留胶，注意避免发生擦亮打光或产生焦烧现象，还要检差其接头分层是否相互精确配合，若不准确进行修正。
再是对不锈钢埋刮板输送机的聚酯胶带涂胶，用汽油擦洗干净剥离层，然后涂胶浆至少两遍，每一次要干透后，才能涂下一次胶浆；并在同一布层间隙处贴缓冲胶条。完成之后就可以贴合了，但一定要等到胶浆溶剂挥发后，彻底干透才能将两头贴合。
贴合的时候，需要使刮板输送机的聚酯胶带两边松紧程度一致各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧贴合，以利空气从两边逸出。到这里还没有完全结束，还需要进行硫化，硫化时的工艺参数一定要合理控制。
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